酸堿廢氣處理設(shè)備技術(shù)工藝：生產(chǎn)車間酸霧廢氣經(jīng)風(fēng)罩收集，經(jīng)管道再進(jìn)入堿液洗滌塔，堿液洗滌塔體放置二層填料層并配置二級(jí)水浴裝置，并在循環(huán)水池內(nèi)加氫氧化鈉（簡(jiǎn)稱堿），以中和廢氣中的酸霧，經(jīng)二級(jí)噴淋塔裝置清洗后完全能保證達(dá)標(biāo)排放。塔體放置二層填料層并配置二級(jí)高壓水浴裝置，經(jīng)二級(jí)噴淋裝置清洗后，通過(guò)濾水裝置，凈氣達(dá)標(biāo)外排。酸霧凈化塔是一種使含塵氣體與水進(jìn)行充分洗浴作用的除塵器，酸霧處理塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由主體，進(jìn)氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥裝置，水源（水池）和水浴循環(huán)系統(tǒng)組成有機(jī)廢氣設(shè)備。它是使特定容器內(nèi)含水率增加并改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與塵氣體充分混合，使塵/氣的比重增加并粘附中和，水塵由空氣中脫離出來(lái)的一種廢氣治理設(shè)備。酸堿廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍酸堿廢氣處理設(shè)備主要應(yīng)用于有硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過(guò)程產(chǎn)生酸/堿性廢氣的企業(yè)單位和實(shí)驗(yàn)室酸霧處理凈化設(shè)備。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，期待為您！吉林立式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

酸堿廢氣會(huì)在電鍍車間、制藥廠等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生，而且大多是無(wú)組織排放的廢氣。處理方案：在車間將無(wú)組織排放的廢氣首先經(jīng)過(guò)收集罩收集后，廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)作用下，引入含酸（堿）的洗滌塔吸收中和，使含酸（堿）廢氣中和后達(dá)標(biāo)排放。處理方法：酸（堿）廢氣由風(fēng)管引出后，進(jìn)入廢氣凈化塔（逆流式洗滌塔）進(jìn)行凈化處理，凈化塔內(nèi)裝填有一定的填料，這樣可以使廢氣和吸收液充分接觸，從塔上流下來(lái)的水再通過(guò)水泵提升到塔頂，不斷循環(huán)利用，循環(huán)液在達(dá)到一定濃度后再排向污水處理系統(tǒng)統(tǒng)一排放。設(shè)備性能特點(diǎn)：（1）工藝簡(jiǎn)單，管理、操作方便簡(jiǎn)潔；（2）壓降低，操作彈性大，具有良好的除霧性能；（3）過(guò)濾廢氣效果好，去除率可達(dá)99%；（4）使用范圍廣。臥式酸堿廢氣系統(tǒng)規(guī)劃蘇州品控環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)提供酸堿廢氣處理的公司，有需求可以來(lái)電咨詢！

那么工業(yè)生產(chǎn)排放的vocs廢氣應(yīng)當(dāng)如何處理呢？目前國(guó)內(nèi)的環(huán)保企業(yè)采用的廢氣治理技術(shù)有很多種，例如活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法、等離子體法、uv光解法、熱力燃燒法等。然而活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法使用的比較普遍，一、活性炭吸附方法1、工藝原理：活性炭在活化時(shí)，表面積和孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，為吸附過(guò)程提供反應(yīng)的場(chǎng)所，多孔結(jié)構(gòu)提供大量的表面積，使活性炭非常容易收集廢氣?；钚蕴靠妆谏系姆肿又g可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，能將介質(zhì)中的廢氣吸引到孔徑中來(lái)。廢氣分子的直徑要小于活性炭的孔徑，這樣才能保證雜質(zhì)被充分吸收?；钚蕴坎粌H含碳，而且在其表面還有少量的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。處理后的廢氣通過(guò)離心風(fēng)機(jī)從離地15m的煙囪排放！2、優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：吸附效率高，適用面廣，維護(hù)方便，能處理多種混合廢氣。缺點(diǎn)：成本高；二、催化燃燒方法：1、工藝原理：催化燃燒設(shè)備由阻火器、熱交換器、催化床和風(fēng)機(jī)四個(gè)部分組成。與直燃法相比，催化燃燒的起燃溫度更低，燃燒較完全。含有機(jī)污染物的廢氣在鉑、鈀等貴金屬催化劑的作用下，將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡。

4、壓力損失袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵設(shè)備進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。5、入口含塵濃度將直接影響：⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度變大，同一過(guò)濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。⑶預(yù)收塵有無(wú)必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。⑸操作方式。袋式除塵設(shè)備分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。酸堿廢氣處理，就選蘇州品控環(huán)境科技有限公司，用戶的信賴之選。

化工廠以及酸堿污染廢氣通過(guò)處理系統(tǒng)除塵技術(shù)設(shè)備使用脫硫塔設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝發(fā)展過(guò)程：噴淋洗滌塔采用不同氫氧化鈉(NaOH)溶液(或硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液)作為企業(yè)吸收液來(lái)凈化環(huán)境酸性(或堿性)氣體，酸性(或堿性)氣體由離心通風(fēng)機(jī)可以吸入進(jìn)風(fēng)段后向動(dòng)、而噴嘴工作噴出的中和液由上向下噴淋。從二級(jí)中噴出的中和液與上升的酸性(或堿性)氣體數(shù)據(jù)進(jìn)液接觸，吸收學(xué)習(xí)中和液往下濕淋二級(jí)生物填料層，使從下往升的酸性(或堿性)氣體獲得氣液接觸社會(huì)吸收生活中和。中和液再向下淋一級(jí)功能填料層。再次，實(shí)現(xiàn)了氣-液接觸吸收中和，同時(shí)還增加了階段填料的濕浸出量，從而隨著酸性(或堿性)氣體從底部上升到頂部，增加了填料層的氣-液比。因此，通過(guò)初級(jí)填料層的酸(或堿性)氣體濃度高。當(dāng)使高濃度的酸性(或堿性)氣體蜿蜒通過(guò)填料之間的間隙而上升時(shí)，在與用于吸收和中和的向動(dòng)的中和液體接觸時(shí)，酸性(或堿性)氣體的濃度可在通過(guò)填料層之后急劇降低，然后可以通過(guò)噴射一排中和液來(lái)中和酸性(或堿性)氣體和吸收液。再次降低濃度，然后通過(guò)填充層和一排中和液體噴霧的接觸吸收來(lái)中和，以將酸性(或堿性)氣體的濃度純化設(shè)計(jì)的預(yù)期效果。通過(guò)防霧層通過(guò)蓋排放到大氣中。蘇州品控環(huán)境科技有限公司為您提供專業(yè)的酸堿廢氣處理，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！FRP酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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活性炭吸附脫附+CO催化燃燒廢氣處理工藝一般需要采用噴淋塔+干式過(guò)濾器作為前處理；工藝是由活性炭吸附脫附裝置+CO催化燃燒設(shè)備組合而成，凈化效率高，是目前應(yīng)用比較多的廢氣處理工藝之一。工藝特點(diǎn)1.操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。2.能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能*為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。4.阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。6.占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。7.使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。吉林立式酸堿廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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