預(yù)估這幾大廠商的產(chǎn)能約占全球80%以上，行業(yè)集中度非常高。另外，目前傳統(tǒng)繞線電感全球年產(chǎn)能約為240-360億顆，在手機(jī)市場(chǎng)與網(wǎng)通市場(chǎng)的迅速拉動(dòng)下，預(yù)計(jì)有120億顆左右的產(chǎn)能可能被一體成型電感替代，即30%-50%替代空間，對(duì)應(yīng)一體成型電感新增市場(chǎng)規(guī)模為17億元左右。成立于2004年的佰力電子是一家專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售扁平線圈、圓線電感線圈為一體的港資企業(yè)。隨著公司的發(fā)展，一體成型電感扁平線圈、無線充電蓄勢(shì)待發(fā)，未來,無線充電將是另一個(gè)拉動(dòng)線圈行業(yè)的新興市場(chǎng)。無線充電技術(shù)和充電樁市場(chǎng)的未來前景是非常可觀的，也必將是未來的大勢(shì)所趨。隨著技術(shù)的發(fā)展，無線充電肯定也能達(dá)到快充時(shí)代，尤其是手機(jī)行業(yè)，就像OPPO的“充電五分鐘，通話兩小時(shí)”的有線快充早已深入人心。IDC預(yù)計(jì)，到2023年無線充電會(huì)在更多的辦公室和會(huì)議室出現(xiàn)，市面上超過50%的手機(jī)、20%的平板電腦和5%的筆記本電腦將具備無線充電功能。IHS數(shù)據(jù)顯示，2024年全球無線充電市場(chǎng)接收端設(shè)備出貨量將從2015年的，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到30%;而2024年無線充電市場(chǎng)總規(guī)模將從2015年的17億美元增長(zhǎng)到150億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)達(dá)到27%。伴隨著行業(yè)**蘋果、三星等手機(jī)廠商的主力推進(jìn)無線充電功能。立繞線圈可以用于制作各種電子設(shè)備中的濾波器、變壓器、電感耦合器等。廣西線圈來料加工

然后在銅線圈層兩面分別制備絕緣層和第二絕緣層，**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶即引出導(dǎo)線，從而可得到無線充電線圈。該制備方法**終得到的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值，從而達(dá)到提高充電效率的效果。利用本發(fā)明實(shí)施例的制備方法**終得到的無線充電線圈總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下，對(duì)應(yīng)的充電效率>75％。該制備方法得到的無線充電線圈在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，周期短，無排放污染，廢料雜質(zhì)少，可回收。如圖1所示，為本實(shí)施例的無線充電線圈的制備方法的步驟中各層的變化流程示意圖，下面對(duì)各步驟進(jìn)行詳細(xì)介紹。在步驟s01中，提供的銅箔01如圖1(a)所示，銅箔的電阻率一般在μω·cm，是目前電阻率**低的廉價(jià)金屬材料，經(jīng)過我們實(shí)驗(yàn)測(cè)試電鍍銅的電阻率達(dá)到μω·cm，要達(dá)到相同的電阻，需要電鍍銅比銅箔厚10％～30％，為使本發(fā)明實(shí)施例的無線充電線圈厚度更低，推薦銅箔?，F(xiàn)有的fpc工藝由于蝕刻工藝限制，需要制作雙層線圈，由于雙層線圈之間需要轉(zhuǎn)孔鍍銅連接，所以fpc有一層鍍銅，這樣增加了fpc工藝的無線充電線圈的厚度。攀枝花光伏線圈立繞線圈是一種在垂直方向上繞制的線圈，它通常用于各種電子設(shè)備中，如電感器、變壓器等。

也不旨在描繪任何或所有實(shí)施例的范圍。在下面的描述中以及在權(quán)利要求中，可以使用術(shù)語“上”、“下”、“頂部”、“底部”、“豎直”、“水平”以及類似術(shù)語。這些術(shù)語旨在*示出相對(duì)方向，而不是相對(duì)于重力的任何方向。圖1a和1b是具有致動(dòng)器線圈110和永磁體120的示例性電機(jī)線圈100的圖示。雖然圖1a和1b示出了單相線圈，但是將意識(shí)到，這種線圈能夠是多相的，尤其是三相的。當(dāng)致動(dòng)器線圈110在容納電機(jī)線圈100的殼體140(圖1b)內(nèi)移動(dòng)時(shí)，永磁體120能夠耦接至背部鐵板130。在替代例中，當(dāng)永磁體120在殼體140內(nèi)移動(dòng)時(shí)，致動(dòng)器線圈110能夠處于固定或靜止的位置。出于說明的目的，假設(shè)致動(dòng)器線圈110在殼體140內(nèi)移動(dòng)，而永磁體120處于固定或靜止的位置。冷卻體150通過電絕緣體層160和傳熱材料層170被放置成與線圈110熱連通。致動(dòng)器線圈110的移動(dòng)能夠通過調(diào)整流過致動(dòng)器線圈110的電流來控制，在這種狀況下，致動(dòng)器線圈110上的力與電流成比例。更具體地，為了增加致動(dòng)器線圈110上的力，流過致動(dòng)器線圈110的電流也必須增加。然而，隨著電流增加，由于電能作為致動(dòng)器線圈110內(nèi)的熱能耗散，所以致動(dòng)器線圈110的工作溫度也增加。致動(dòng)器線圈110的電阻繼而增加。

一體成電感即將成為汽車電子和智能手機(jī)等眾多領(lǐng)域的主流需求，同時(shí)無線充電市場(chǎng)即將爆發(fā)增長(zhǎng)，小型化、高頻化和無線充電市場(chǎng)將拉動(dòng)線圈產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但同時(shí)也將吸引越來越多企業(yè)進(jìn)入線圈行業(yè)。線圈企業(yè)應(yīng)如何抓住市場(chǎng)機(jī)遇，并且保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)呢?一體成型電感實(shí)現(xiàn)了電感的小型化和一體化，屬于繞線電感的升級(jí)產(chǎn)品，非常合適應(yīng)用于輕薄化智能移動(dòng)終端產(chǎn)品的DC-DC(直流到直流)電源管理模塊(PMU)，主要應(yīng)用包括手機(jī)、汽車、航空、通信等多個(gè)領(lǐng)域。未來扁平線圈一體成型電感將會(huì)給扁平線圈的應(yīng)用帶來巨大的機(jī)會(huì)，因?yàn)橐惑w成型電感具有許多優(yōu)勢(shì)，如磁屏蔽抗干擾強(qiáng)、低阻抗、小體積、大電流、工作頻率覆蓋廣以及在高頻和高溫環(huán)境下仍保持優(yōu)良的溫升電流及飽和電流等。以手機(jī)市場(chǎng)需求來看，目前一體成型電感主要是蘋果、三星應(yīng)用主導(dǎo)，以及國產(chǎn)HOV等品牌，產(chǎn)品供不應(yīng)求。預(yù)計(jì)到2020年，單只手機(jī)將使用26顆，滲透率達(dá)到70%，全球年需求364億只，市場(chǎng)規(guī)模億元，年復(fù)合增長(zhǎng)約33%。據(jù)了解，目前質(zhì)量市場(chǎng)已經(jīng)普遍采用扁平電感，但都集中在歐美和及臺(tái)資企業(yè)中。目前全球主要的一體成型電感生產(chǎn)商有美系的Vishay、日系的TOKO(已被村田制作所收購)、中國中國臺(tái)灣的乾坤和奇力新。無線充線圈以提高充電效率和穩(wěn)定性，降低成本和提升充電安全性。

而本發(fā)明實(shí)施例的單層線圈結(jié)構(gòu)的無線充電線圈的制備，就是在一層銅箔上展開。該銅箔01的厚度為60-150μm，可推薦110-130μm，更推薦120-130μm，這樣可以產(chǎn)生實(shí)際需要的內(nèi)阻值。在步驟s02中，如圖1(b)所示，在銅箔01的一表面制備襯底2，在銅箔01的另一表面制備圖案，即將銅箔01形成于襯底2上，然后在銅箔01背離襯底2的表面雕刻圖案使銅箔01形成銅線圈層1，所述銅線圈層1形成有內(nèi)焊盤11和外焊盤12；銅線圈層1的內(nèi)焊盤11和外焊盤12俯視圖如圖1(b)’所示。內(nèi)焊盤11可以簡(jiǎn)稱內(nèi)pad，外焊盤12可以簡(jiǎn)稱外pad，焊盤是可以用焊接或者簡(jiǎn)單接觸的方式實(shí)現(xiàn)與外部其他電路連接的接觸區(qū)，由于需要操作，所以有一定的操作面積，易于接觸導(dǎo)通。上述步驟中，襯底2的材料采用可溶材料或可熔材料，如選自蠟、堿溶性樹脂和水溶性樹脂中的至少一種。對(duì)于石蠟，可在100℃以下完全融化，并有較低的粘度；對(duì)于堿溶性樹脂，選自含有羧基或磺酸基的樹脂，如酯化或酰胺化的聚苯丁樹脂，或uv(紫外光固化)油墨；對(duì)于水溶性樹脂，可以選自rinseout樹脂，從環(huán)循利用和成本考慮，本發(fā)明實(shí)施例的襯底材料推薦可熔材料如石蠟。在銅箔01的一表面制備襯底2的方法，可以為高溫?zé)釅阂r底。光伏扁平線圈是一種專門用于光伏發(fā)電系統(tǒng)的線圈。廣西線圈來料加工

立繞線圈的特點(diǎn)是具有較高的自感值和較低的互感值。廣西線圈來料加工

無線充電線圈可實(shí)現(xiàn)總厚度約120μm，且內(nèi)阻在250mω(mohm)以下，對(duì)應(yīng)的充電效率>75％，即在尺寸更小(厚度和線間距)的情況下，能達(dá)到相同的電阻值。進(jìn)一步地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電線圈中，所述銅箔的厚度為60-150μm；所述絕緣層的厚度為2-20μm，推薦為2-5μm；所述第二絕緣層的厚度為2-5μm。所述絕緣層為絕緣膜，且所述絕緣層選自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種；和/或，所述第二絕緣層為絕緣膜，且所述第二絕緣層選自pe膜、pet膜、pi膜、pc膜、pp膜、pvdf膜、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種，或者，所述第二絕緣層為絕緣油墨層，且所述第二絕緣層的材料選自環(huán)氧樹脂油墨、丙烯酸樹脂油墨、聚酯樹脂油墨和酚醛樹脂油墨中的至少一種。本發(fā)明先后進(jìn)行過多次試驗(yàn)，現(xiàn)舉一部分試驗(yàn)結(jié)果作為參考對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1一種無線充電線圈的制備方法，包括如下步驟：1.在110-130微米厚度的銅箔下表面貼合一層襯底材料：襯底材料采用石蠟；貼合方法為高溫?zé)釅骸?.用精密雕刻設(shè)備將銅面雕刻出所需的線圈圖案和陣列：采用精雕機(jī)如機(jī)械雕刻機(jī)實(shí)現(xiàn)該工藝。廣西線圈來料加工

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